如（rú）今塑料桶的使用已經成為我們生（shēng）活中必（bì）不可少的產品了，它的出（chū）現給我們帶來了很大的幫助，但是我們在生產的時候會（huì）出現溫度變高的現象，那（nà）麽發生這種現象的因素是什麽呢？接下（xià）來由我們公司的工作人員（yuán）來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

塑料（liào）桶油箱容積太小散熱麵積不夠、冷卻設備的（de）容量（liàng）過小。而氣侯及作業環境溫度高致使油溫升高或選擇油液的粘度（dù）不當，粘度大粘性阻力大、粘（zhān）度太小則泄露增大這兩種狀況均能（néng）構（gòu）成發熱溫升。

桶的係統管路過細（xì）過（guò）長、彎（wān）曲過多部分（fèn）壓力丟掉和沿程壓力丟掉大。元件精度不行及裝置質量差相對運動間的機械抵（dǐ）觸丟掉大。協作件的協作空地太小或運用磨損後導致空地過大，內、外泄露量大構（gòu）成容積失大如泵的容積功率下降、溫升快。化工桶按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油係統。

在作業時會有大部分剩下的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。係統中（zhōng）卸（xiè）荷回路出現缺（quē）點或（huò）因未設置卸荷回路，中止作業時油泵不能卸荷，泵的全部流量在（zài）高壓下產生溢流現象（xiàng），發作溢流丟掉而發熱從而導致溫升。