球閥的日常保養
球閥的日常保養:
球閥擁有較長(zhǎng)的(de)使用(yòng)壽命和免維修期,將依賴以下(xià)幾個因素:正常的工作條件、保持(chí)和諧(xié)的溫度/壓力比,以及合理(lǐ)的腐蝕數據
球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在(zài)受壓流體
維修前:解除管線壓力並使閥門處於打開位(wèi)置;斷開電源(yuán)或氣源;將執行機構與支架脫離
必須先查明球閥上(shàng)、下遊管道確已卸除壓力後,才能進行拆卸分解操作
分解(jiě)及再裝配時必須小心防(fáng)止損傷零件的密封麵,特別是非金屬零件,取出O 型圈(quān)時宜使用專用(yòng)工具
裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐(zhú)步、均勻地擰緊
清洗(xǐ)劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工(gōng)作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗
非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取(qǔ)出,不得長時(shí)間浸泡
清洗後需待被洗(xǐ)壁麵清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑(jì)的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱(gē)置,否則會(huì)生鏽、被灰塵汙染(rǎn)
新零件(jiàn)在裝(zhuāng)配(pèi)前也需清洗(xǐ)幹淨
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等(děng)汙染、粘附或停留在零件表麵上或進入內腔,若填料處(chù)有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥杆螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
A、拆卸
使閥處(chù)於半開位置,衝洗、清除閥(fá)體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然後(hòu)將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防鬆墊圈、閥杆螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥(fá)杆填料。
拆卸體蓋連接(jiē)螺栓和螺母,將閥蓋與(yǔ)閥體(tǐ)分離,並拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球(qiú)在(zài)“關斷”位(wèi)置,這可以(yǐ)將其較容易的(de)從閥體拿出,隨後取(qǔ)出閥座。
由閥體中孔向(xiàng)下(xià)輕推閥杆(gǎn)直到完全(quán)取出,然後取出O型圈及閥杆下填料。
注意:請謹慎操作,以避免(miǎn)擦傷閥(fá)杆表麵(miàn)及閥體填料函(hán)密(mì)封部位。
B、重(chóng)新組裝
清洗和檢(jiǎn)查(chá)拆(chāi)下零件,強烈推(tuī)薦用備用零件包更換(huàn)其(qí)閥座及閥蓋墊圈等密封件(jiàn)。
按拆卸(xiè)的(de)相反順序進行組裝(zhuāng)。
用規定(dìng)的扭矩,交叉鎖緊法蘭(lán)連接螺栓(shuān)。
用規定(dìng)的扭矩,鎖緊閥杆螺母。
安裝執行機構後,輸入相應的信號通過旋轉閥杆帶動閥(fá)芯旋轉,使閥門(mén)至打(dǎ)開和關閉位(wèi)置。
如有可能,請在回裝管道前(qián),按相關標準對閥進行壓力密封測試(shì)和(hé)性能測試。
1、原理:
球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來達到開啟(qǐ)、關閉的一種閥門。
2、適用場所:
低壓、小口徑管道上用於截斷(duàn)水流和改變水流的分配或需(xū)快(kuài)速啟閉的場所。
3、特點:
3-1、流動阻(zǔ)力(lì)小;
3-2、結構簡單;
3-3、體積小、重量輕(qīng);
3-4、球閥的密(mì)封麵材料選用塑料、密封性好;
3-5、操作方便,開閉迅速,便於遠距離的(de)控製;
3-6、維修方便(biàn),密封(fēng)圈一般都是活動的,拆卸更換方便;
3-7、全開或全閉時,球體和閥座的密封麵(miàn)與介質隔離,介質通(tōng)過不會引起閥門密封麵的侵蝕。
4、分類:
4-1、常用的球(qiú)閥按其(qí)工作原理分為(wéi)浮動式球閥、固定式球閥、升降杆式球閥等。
4-2、球閥按其通道(dào)位置可分(fèn)為直通式,三通式和直角式(shì)。後兩種球閥用於分配介質(zhì)與(yǔ)改變介質的流向。
5、施工、安裝要點:
5-1、安裝位置(zhì)、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
5-2、安裝在保溫管道(dào)上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
5-3、、閥門安裝前必(bì)須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合(hé)現行(háng)國家標準《通用閥門(mén)標誌》GB 12220的規定。對(duì)於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切(qiē)斷(duàn)作用的閥門,安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格後方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓(yā)力的1.5倍,持續時間不少於5min,閥門殼體(tǐ)、填(tián)料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗(yàn)時,試驗壓力為公(gōng)稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以(yǐ)閥(fá)瓣(bàn)密封麵無滲(shèn)漏為合格。
5-4、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
5-5、帶傳動機構的球閥,按產品使(shǐ)用說明(míng)書的規定安裝。
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