減壓閥的故障及排除方法
減壓閥的故障及排除方法
在需要高壓液,同時又需要次高壓液的液壓係統中,常采用減(jiǎn)壓閥來提供次高壓液。D-JF1 減壓閥具有動作可靠、調壓方便靈活、工作穩定等突出優點。
1 工作原理
D-JF1 減壓閥如圖 1 所示,由(yóu)閥體、閥芯、閥座、活塞、安全(quán)閥、調節螺(luó)釘、蓄能器、導向套、承壓環、過濾器等組成。閥座和活塞則上下(xià)滑動(dòng)。D-JF1 減壓閥的工作原理(lǐ):利用閥芯和閥座的間隙節流,使輸出壓力低於輸入壓力;同時輸出(chū)壓力反饋,作用在活塞上(shàng),與氣體彈簧力形成動態平衡,自動調節閥芯(xīn)和閥座間的間(jiān)隙,使輸出壓力保持恒定。在工作過程中,出液壓力變化時,將瞬間改變活(huó)塞的受力狀(zhuàng)態(tài),活塞被迫(pò)升降。閥芯所受合力總是向上,使(shǐ)得閥芯隨活塞(sāi)同時升(shēng)降,直到達到一個新的平衡位置,從(cóng)而(ér)保持調壓值的恒(héng)定。
蓄能器內預充一定壓力的氮氣,作氣(qì)體彈簧用。利用調節螺釘改(gǎi)變蓄能器壓力以實現對 D-JF1 減壓閥的壓力調節。緩(huǎn)慢開啟進液側螺釘(dìng),高壓液體進入蓄能器下部,氮氣被壓縮(suō),壓力(lì)增高,活塞下移,閥縫增大,節流(liú)作用減弱,出口(kǒu)壓力增大;反之,開啟(qǐ)出液側螺釘,則液(yè)體減少,壓(yā)力下降,活塞上移,出口壓力減(jiǎn)小(xiǎo)。
2 存在的問(wèn)題及改進措施
(1)蓄能(néng)器漏氣
蓄能(néng)器(qì)放進水中,若水中有氣泡冒出即(jí)查(chá)出蓄能器(qì)漏氣,這多數是充氣閥(fá)密封不良(liáng)所致。D-JF1 減壓閥蓄能(néng)器上充氣閥采用(yòng)一個 M8 內六角(jiǎo)螺釘,在其螺紋部沿長削出(chū)一平麵,配一組合密封墊圈來密封,這種結構(gòu)雖簡單卻易漏(lòu)氣,充(chōng)氣密封和檢查氣體壓力均需專用工具。
(2)調節螺釘漏液
D-JF1 減壓閥是個錐閥。由於(yú)結構和製造的原因很難使其關死而不漏液(yè)。經(jīng)修改後用一鋼球密封,效果(guǒ)很好。
(3)活塞蹩卡在最高位
在與活塞(sāi)外圓相配合的導向套(tào)內孔上部,有 2 個小孔,鑽孔後內側有毛(máo)刺,致使活塞導向套在該處蹩卡,使輸出流量和壓力均偏低而不(bú)能滿足要求。較(jiào)好的辦法(fǎ)是將(jiāng)該處增(zēng)加一退刀槽,去盡導向套孔內上部 2 個小孔(kǒng)內側的毛刺。
(4)導向套外徑 O 形密封圈易切壞(huài)
原設計閥體與導向套的密封是(shì) O 形密封圈設在閥體(tǐ)內孔中,為便於加(jiā)工,現設在導向套上,但閥體孔(kǒng)口沒有 20° 的倒角,致使裝配時 O 形密封圈易被切壞。
3 常見故障及排除方法
(1)不減壓 ①壓力太高,檢查並充氣到 2.5~4.5MPa;②左側調(diào)節螺釘漏液,修光連接孔底(dǐ)部(bù)內錐孔;③閥縫開度太大,活塞蹩卡在最低位(wèi),活塞和導向套配合不同心,磨光配合台階孔。
(2)出口壓(yā)力太低(dī),調不上 ①蓄能器漏氣。檢查並充氣到規定值;②右側調節螺釘(dìng)漏液。修光連接孔底(dǐ)部內錐(zhuī)孔;③閥縫開度太小,活塞蹩在最高位。拆出導向套,磨光配合台階(jiē)孔。
(3)出口壓力波動(dòng),不穩定 ①蓄(xù)能器漏氣,檢查並(bìng)充氣到(dào)規定值;②左右側(cè)調節螺釘密封不良,修光連接孔底部內錐孔。
4 注意事項
日常應用時(shí)注意以下兩點:
(1)經常清洗(xǐ)過濾器(qì);
(2)定期檢查蓄(xù)能器氣體壓力,並充氣(qì)到規定值。
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