1、工藝不同

　　從一定程度上（shàng）說：進口的閥門產品確實比國內的略勝一籌（chóu）。

　　國外閥門行業的管理理念也與我們（men）的大有不（bú）同，他們追求品質而不（bú）是數量，我們一些行業（yè）有關領導和（hé）專家到國外考（kǎo）察後發現：國外閥門產（chǎn）品的質量和管理確實無可挑剔，他們的加工設備是一流的，研發水（shuǐ）平是一流的，好（hǎo）的材料和好（hǎo）的設備製造出的產品肯定也是一流的（de）。這就造（zào）就（jiù）了國外閥門產（chǎn）品的品質優良。

　　據了解，國外閥門（mén）優（yōu）良（liáng）之處，主要（yào）在於他們的加工工藝與我（wǒ）們有所不同，從而形成了他們自（zì）己產品的優良品（pǐn）質。如為滿（mǎn）足核級閥門的密封材料抗輻射的要求，在焊接工（gōng）藝上，德國KSB公司已（yǐ）廣泛采用（yòng）特（tè）殊焊粉進行無鈷（gǔ）焊接，方法是將焊粉燒結，焊後熱處理。閥（fá）門產品根據使用工況要求設計，高溫（wēn）高壓閘閥多采用平（píng）行雙閘板結構。

　　實例分析（xī）：

　　法國威蘭閥門公司將（jiāng）焊（hàn）前預熱、自動焊接、焊後處理在同一設備或同一條加工生產線上完成，無論焊前（qián）、焊中、焊後處理，溫度都可以實現自動控製，保證焊接質量、簡化（huà）焊接工藝、提高（gāo）焊接效率，尤其對於相對複雜的焊縫(如（rú）直（zhí）線與曲線連接實現自動焊)，實（shí）現了自動焊接。

　　2、控製手段齊（qí）全

　　國外閥門品質質量一流也與（yǔ）他們（men）加強質量管理及設（shè）備管（guǎn）理有著密切的關係，據了解：國外閥門（mén）產品質量一般都（dōu）能達到API、JIS、BS等標準的要求，並且鑄造毛坯的內在質量高、精度也高，他們的毛坯不用整修即可上專機（jī）加工（gōng），外表美觀，所鑄商標字跡清晰，密封性能好，填料和墊片的品種規格多，能滿（mǎn）足不同工況（kuàng）的要求。

　　自動控（kòng）製閥門（mén）性能參數穩定，充分保證在使用中不泄漏，調節精度（dù）準確。通用閥門的使用壽命（mìng）均能達到1~2個檢修期，甚至更（gèng）長（zhǎng）。

　　由（yóu）於國外閥門公（gōng）司質量（liàng）控製手段齊全、先進（jìn），熱態、冷態實驗（yàn）設備齊全，又使用先進座標測量儀，各種探傷設備嚴格（gé）檢查，保證每個環節的質量都到（dào）位，每（měi）個零件在任（rèn）何過程中一目了然，記錄非常詳盡，責任明確（què），表麵（miàn）質量也（yě）好，包括鍛造（zào）質量、表麵（miàn）打磨、焊縫質量，幾乎杜絕了磕碰劃傷，從而確保了國外閥門產品的優良性能。

　　實例分析：

　　如（rú）法國伯納德電（diàn）動裝置公司2005年銷售額3億元，出口占銷售（shòu）的70%，建立了全球性的銷售網絡，我國的冶金和油氣管線大量采用該公司的電（diàn）裝產（chǎn）品。在核電領（lǐng）域，他們的供貨（huò）量在全球排名第二。

　　據說我國的秦山二期、大亞（yà）灣、田灣核電站，核裝中80%也由他們供貨，他們的管理十分（fèn）到位，公司的零件加工記錄單隨零（líng）件（jiàn）一起（qǐ）流轉，生產場地整齊、整潔，兩條裝配流水（shuǐ）線在有序地工作。他們絲杆加（jiā）工采用滾壓的方（fāng）式，效率高，零件表麵光潔（jié）度高，加工後的零件清潔處理及時，工位器具應（yīng）用得當，如每根（gēn）軸上（shàng）套一個塑料袋，很簡單，但卻很實用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的塗裝方式（shì）與國內差不多，但由於毛坯本身光滑平整及油（yóu）漆的質量過硬，噴漆以後的產品，外觀效果和質量（liàng）相當（dāng）好。

　　3、流程先（xiān）進

　　幾（jǐ）乎（hū）所有產品零部件（jiàn）都是在數控設備上完成的，加工精度（dù）、加工效率也非常高。員工在數（shù）控（kòng）加工設備的操作台（tái）上可調閱零件加（jiā）工圖和零件加工程序（xù），隻需按（àn）加工工（gōng）藝要求將工件裝夾到數控設（shè）備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鑽、銑、鏜等加工（gōng）工序。當一（yī）台設備的加工（gōng）程序啟動後，再去裝（zhuāng）夾另外一台，同時在設備操作屏（píng）幕上可以監控其他設備的加工情況，直至整個零件加工完成，經檢驗合格（gé）後送裝配車（chē）間。

　　而員工在每個零件（jiàn）加工完成後，將零件跟蹤卡在自己附近（jìn）的讀卡機刷一次，將該零件的狀態，加工信息反饋到相關部門，以便有關（guān）部門掌握（wò）加（jiā）工進度、統計工人工作量及質量追蹤。並有非常先進和完善的（de）檢測設備，能進行高精度的（de）三維（wéi）尺寸檢測，以及動平衡試驗（yàn）、高（gāo）低溫試（shì）驗。他們的庫房管理非常先進，實行立體化計算機（jī）管理，庫管人（rén）員隻需將生產（chǎn）指令、數量輸入電腦，係（xì）統（tǒng）會自動將所需零部件從貨架上取出來，然後分類包裝，送往裝配車間。這（zhè）樣認真按流程程序加工後的產品，質量（liàng）肯定達標。

　　國外的閥門產品清潔度高，處理得也（yě）好，每道工藝都嚴格執行標準，包括車間文明生產和環境衛生。防塵、防（fáng）鏽，產（chǎn）品（pǐn）零部件各個環節毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝配前清（qīng）洗、幹燥各（gè）個環節都做得到位，不留一點痕跡（jì）。員工也敬業認（rèn）真，一絲（sī）不苟。

　　實（shí）例分析：

　　據了解意大利新比隆公司生產流程特點是：接到訂單後，由設計開發中心轉化，提供產（chǎn）品（pǐn）的設計圖樣，外協外購明細、機（jī）械加工程序等技術文件，通過內部網絡傳輸到各相關部門，生產部門根據技術（shù）要求和銷售訂單組織生產（chǎn）。

　　毛坯零部件進廠後，庫管人員會根（gēn）據生產計劃將坯件（jiàn）及（jí）其他部分階（jiē）段送往各加工、裝配場地，他（tā）們並非全部自己生產，很多也是采購。