一、管道（dào）閥（fá）門的選擇及設置部位，給水管道上使用的閥門選擇原則

　　1、管徑不大於50mm時，宜采用截止閥（fá），管徑大於50mm時（shí）采用閘（zhá）閥、蝶閥

　　2、需調節流量（liàng）、水壓時宜采用調節閥、截止閥

　　3、要求水流阻力小的部（bù）位(如水泵吸水管上)，宜采用閘板閥

　　4、水流需（xū）雙向（xiàng）流動的管段（duàn）上應采用閘閥、蝶閥，不得使（shǐ）用截止閥

　　5、安裝空間（jiān）小的部位宜采用蝶閥、球閥

　　6、在經常啟閉（bì）的管（guǎn）段上，宜采用截止閥

　　7、口徑較大的水泵出水管上（shàng）宜（yí）采用多功（gōng）能閥

　　二、給（gěi）水管道上閥門設置位置

　　1、居住小區給水管道從市政給水管道的（de）引入管段上

　　2、居住小區室外環狀管網的節點處（chù），應按分隔要求設置。環（huán）狀管段過長（zhǎng）時，宜設置分（fèn）段閥門

　　3、從居住小（xiǎo）區給（gěi）水幹管上（shàng）接出的支管起端或接戶管起端

　　4、入戶管、水表和各（gè）分支立管(立管底部、垂直環形管網立管（guǎn）的上、下端部)

　　5、環狀管網的分幹管、貫通（tōng）枝狀管網的連（lián）接管

　　6、室內給（gěi）水管（guǎn）道向住戶、公（gōng）用衛生間等接出的配水（shuǐ）管起端，配水（shuǐ）支管上配水點在3個及3個以上時設置

　　7、水泵的出水（shuǐ）管，自灌式水泵的吸水泵

　　8、水箱的進、出水管、泄水管

　　9、設備(如加熱器、冷卻塔等)的進水（shuǐ）補水管

　　10、衛生器具(如大（dà）、小便器、洗臉盆、淋（lín）浴器等)的配水管（guǎn）

　　11、某些附（fù）件，如自動排（pái）氣（qì）閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑（sǎ）水栓等前、減壓（yā）閥與倒流防止器的前後等

　　12、給水管（guǎn）網的最（zuì）低處宜設置泄水閥

　　三、止回閥（fá）的選擇

　　止回閥一般應按其安裝部位（wèi）、閥前水壓、關閉（bì）後的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素來選擇：

　　1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥

　　2、關閉後的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥

　　3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥

　　4、止回閥的閥掰或閥（fá）芯，應能在重力或彈簧力作用下（xià）自行關閉

　　四、給水管道（dào）設置止回閥

　　引入（rù）管上;密（mì）閉的水加熱器或用水設備（bèi）的進水管上;水泵出水（shuǐ）管上;進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地（dì）水池的出水管段上。

　　注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。

　　五、給水管道設置排氣裝置的位置

　　1、間（jiān）歇性使用的給水管網（wǎng），其管網末端和（hé）最高（gāo）點應設置自動排氣閥

　　2、給水管網有明顯起伏（fú）積（jī）聚空氣（qì）的管段，已在（zài）該段的峰點設自動排氣閥或手動閥門排氣

　　3、氣壓給水裝置，當采（cǎi）用自動補氣式（shì）氣（qì）壓水罐時，其（qí）配水管網的最高點應設自動（dòng）排氣閥

　　各種閥門的優缺點：

　　1、閘閥

　　閘閥是指關閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方（fāng）向（xiàng）移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關（guān）使用。一般，閘閥不可作為調節流（liú）量使用。它可以適用低溫壓也可以適用於高溫高壓，並可根據閥門的不同材質。但閘閥一般（bān）不用於輸（shū）送泥漿等介質的管路中

　　優點：

　　①流體阻力小;

　　②啟、閉所需力矩較小;

　　③可以使用在介質（zhì）向兩（liǎng）方向流動的環網管路（lù）上，也就是說介質的流向不受限製;

　　④全開時，密封麵受工作介質的衝蝕比截止閥小;

　　⑤形（xíng）體結構比（bǐ）較簡單，製造工（gōng）藝性（xìng）較好;

　　⑥結構長度比（bǐ）較短。

　　缺點：

　　①外形（xíng）尺寸和開啟高度較（jiào）大，所需安裝的空間亦較大;

　　②在啟閉過程中，密封麵人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現象;

　　③一般閘閥都有兩（liǎng）個密（mì）封麵，給給加工、研磨和維修增加了一些困難;

　　④啟閉時（shí）間長。

　　2、蝶閥

　　蝶閥是用（yòng）圓盤式啟閉件往複回轉90°左右來（lái）開（kāi）啟、關閉和調節流（liú）體通道的一種閥門。

　　優點：

　　①結（jié）構簡單，體（tǐ）積（jī）小，重（chóng）量輕，耗材省，別用於大口（kǒu）徑閥門（mén）中;

　　②啟閉迅速，流阻小;

　　③可用於帶懸浮固（gù）體顆粒的介質，依據密封麵的強度也可用於（yú）粉狀和（hé）顆粒狀介質。可（kě）適（shì）用於通風除塵（chén）管路的雙向啟閉及調節，廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工係統的（de）煤氣管道及水道等。

　　缺點：

　　①流量調節範圍（wéi）不大，當開啟（qǐ）達30%時，流量就將進95%以上;

　　②由於蝶閥的（de）結構和密封材料的限製，不宜用（yòng）於高溫、高壓的管（guǎn）路（lù）係統（tǒng）中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下;

　　③密封性能相對於球閥、截（jié）止閥較差，故用（yòng）於密（mì）封要求不是很高的地方。

　　3、球閥

　　球閥是（shì）由旋塞（sāi）閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用（yòng）球體繞閥杆的軸線（xiàn）旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上（shàng）主要用於切斷、分配和改變（biàn）介（jiè）質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好（hǎo）的流量調節功能。

　　優點：

　　①具有最低的流（liú）阻(實際為0);

　　②因在工作（zuò）時不會卡住(在無潤滑劑時（shí）)，故能可靠地應用於腐蝕性介質和低沸點液體中;

　　③在較大（dà）的壓力和（hé）溫度範（fàn）圍內，能實現完全密封;

　　④可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以（yǐ）保證能用於試驗（yàn）台的自動化係統中。快速啟閉閥門時，操作無衝擊;

　　⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位;

　　⑥工作介質在雙麵上密封可靠;

　　⑦在（zài）全開和全閉時，球體和閥座（zuò）的密封麵與介（jiè）質隔離，因此高速（sù）通過閥門的介質不會引起密封麵的侵蝕;

　　⑧結構緊湊、重量輕，可（kě）以認為它是用於低（dī）溫介（jiè）質係統的（de）最合理（lǐ）的（de）閥門結構;

　　⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很（hěn）好地承受來自管道的應力;

　　⑩關閉件能承受關（guān）閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋於地（dì）下，使閥（fá）門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年（nián），是石油、天然氣管線最理（lǐ）想（xiǎng）的閥門。

　　缺點：

　　①因為球閥最主要的閥座密封圈材料（liào）是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰（duò）性的，且具有摩擦係數小、性能穩定、不易老化、溫度適用範（fàn）圍廣和密封性能優良的綜合性特點。但聚四（sì）氟乙烯的物理特性（xìng），包（bāo）括較高的膨脹係數，對冷（lěng）流的敏（mǐn）感性和不良的熱傳導性，要求（qiú）閥座（zuò）密封的設計必須圍繞（rào）這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四（sì）氟乙烯的耐溫等級較低，隻能在小於180℃情況（kuàng）下使用。超過此溫（wēn）度，密封材（cái）料就會老化（huà）。而考慮長期使用的情況（kuàng）下，一般隻會在120℃不使用。

　　②它的調節性能相對於截止（zhǐ）閥要差一（yī）些（xiē），尤其是氣動閥（fá）(或電動閥（fá）)。

　　4、截止閥

　　是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心（xīn）線移（yí）動的閥門（mén）。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥（fá）瓣行程成正比例關係。由於該類閥門的閥（fá）杆開啟或關閉行（háng）程（chéng）相（xiàng）對較短，而且具有非常可靠的切斷（duàn）功（gōng）能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行（háng）程成正比（bǐ）例關係，非常適合於對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調節以及節流用。

　　優點（diǎn）：

　　①在開（kāi）啟和（hé）關閉過程中，由於閥瓣與閥體密封麵間的磨擦力比（bǐ）閘閥小，因而耐磨（mó）。

　　②開啟高度一（yī）般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多;

　　③通常在閥體和閥瓣上隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修;

　　④由於其填料一般為石棉（mián）與石墨的混合物，故（gù）耐溫等級較高。一般（bān）蒸汽閥門都用截止閥。

　　缺點：

　　①由於介質通過閥門的流動方向發生了變化，因此截止閥（fá）的最小流阻也較高於大多數其他類型的閥門（mén）;

　　②由於（yú）行程較長，開啟（qǐ）速度較球閥慢。

　　5、旋（xuán）塞閥

　　是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使閥塞上的（de）通道口與閥體上的通道口相（xiàng）通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或（huò）圓錐（zhuī）形。其原理與球閥基本相（xiàng）似，球（qiú）閥是在旋塞閥的基礎（chǔ）上發展起來的，其主要用於油田開采，同時也用於石油化（huà）工。

　　6、安全閥

　　是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保（bǎo）護（hù）裝置。當（dāng）設備、容器或管路內的壓力升高超過允許值（zhí）時，閥門（mén）自動開啟，繼而（ér）全量排放，以防（fáng）止設備、容（róng）器或管路和壓力繼續升高;當壓力降低到規定值時，閥門應自（zì）動及時關閉，從（cóng）而保護設備（bèi）、容器或管路的安全運行。

　　7、蒸汽疏水閥

　　在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質（zhì）中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工（gōng）作效率和安（ān）全運（yùn）轉，就應及時排放這些無用且有（yǒu）害的介質，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速（sù）排除產生的凝結水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。

　　8、減壓閥

　　是通過調節，將進口壓力減（jiǎn）至某一需要的出口壓力，並依靠介質本（běn）身（shēn）的能量，使出口壓力自動保持（chí）穩定的（de）閥門。

　　9、止回閥

　　又稱逆流閥、逆（nì）止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力（lì）自動開啟和關閉的，屬於一種（zhǒng）自動（dòng）閥門。止回閥用於管路（lù）係統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄（xiè）放。止（zhǐ）回閥還（hái）可用於給其中的壓力可能（néng）升至超過（guò）係統壓的輔助係（xì）統提（tí）供補給的管路上，主要可分為旋啟式(依重心旋轉)與升降式(沿軸線移動)。